Izboljšajte postopek bronanja stroja za bronanje

Več metod za izboljšanje postopka bronanja avtomatskega stroja za bronanje

1. Izberite pravi substrat

Obstaja veliko podlag, ki jih je mogoče bronasti, običajno papir, kot so: premazan papir, bel papir, bel karton, platneni papir, ofsetni papir itd. Vendar niso vsi učinki bronanja papirja idealni. Če je površina hrapava in papir ohlapen, na primer knjižni papir, slab ofsetni papir itd., ker se plast eloksiranega aluminija ne more dobro oprijeti površine, se edinstvena kovina Sijaj ne odseva dobro in lahko celo odpove za vroče žigosanje.

Zato mora substrat za vroče žigosanje izbrati papir z gosto teksturo, visoko gladkostjo in visoko površinsko trdnostjo, da se doseže dober učinek vročega žigosanja in v celoti odraža edinstven sijaj anodiziranega aluminija.

2. Izberite ustrezen model iz anodiziranega aluminija glede na različne podlage

Struktura anodiziranega aluminija ima 5 plasti, in sicer: plast poliestrske folije, plast za luščenje, barvna plast (zaščitna plast), plast aluminija in plast lepila. Obstaja veliko vrst eloksiranega aluminija, običajne so št. 1, št. 2, št. 8, št. 12, št. 15 in tako naprej. Poleg zlate je na voljo na desetine barv, kot so srebrna, modra, rjavo-rdeča, zelena in rdeča. Pri izbiri eloksiranega aluminija morate izbrati ne samo pravo barvo, ampak tudi izbrati ustrezen model glede na različne podlage. Različni modeli imajo različne zmogljivosti in vrsto materialov, primernih za likanje.

Običajno je št. 8 najpogosteje uporabljeno vroče žigosanje za papirne izdelke, ker ima eloksirani aluminij št. 8 zmeren oprijem in dober sijaj, kar je bolj primerno za vroče žigosanje na splošnem papirju za tiskanje ali papirju za glazuro in lakirani tkanini. Če vroče žigosate trdo plastiko, izberite druge ustrezne modele, kot je št. 15 eloksiran aluminij. Kakovost eloksiranega aluminija se v glavnem preverja z vizualnim pregledom in ročnim občutkom, kot je preverjanje barve, svetlosti in trahoma eloksiranega aluminija. Kakovosten eloksiran aluminij zahteva enotno barvo, gladko in čisto po vročem žigosanju ter brez trahoma.

Trdnost in tesnost eloksiranega aluminija lahko na splošno preverimo tako, da ga drgnemo z rokami ali poskušamo površinsko plast zalepiti s selotejpom. Če anodiziranega aluminija ni enostavno odpasti, to pomeni, da sta trdnost in tesnost dobri. Primernejša je za vroče žigosanje majhnih besedilnih vzorcev in med vročim žigosanjem plošče ni enostavno prilepiti; Lahko se uporablja za vroče žigosanje z relativno redko grafiko in besedilom; poleg tega bodite pozorni na zlomljene konce eloksiranega aluminija, manj ko je zlomljenih koncev, tem bolje.

Omeniti velja, da je treba eloksiran aluminij pravilno skladiščiti. Hraniti ga je treba v zračnem in suhem prostoru. Ne sme se mešati s kislinami, alkalijami, alkoholi in drugimi snovmi. Zaščititi ga je treba pred vlago, visoko temperaturo in soncem. V nasprotnem primeru bo aluminij skrajšal dobo uporabe.

3. Naredite dobro ploščo za vroče žigosanje

Plošče za vroče žigosanje običajno vključujejo bakreno ploščo, cinkovo ​​ploščo in smolno ploščo. Relativno gledano je bakrena plošča najboljša, cinkova plošča zmerna, smolnata plošča pa nekoliko slabša. Zato je treba za fino vroče žigosanje čim bolj uporabljati bakrorez. Plošča za vroče žigosanje mora imeti gladko površino, jasne grafike in črte besedila, gladke robove ter brez lukenj in robov.

Če je površina rahlo neravna ali rahlo popraskana ali puhasta, jo nežno obrišite s finim ogljem, da postane gladka. Globina korozije plošče za vroče žigosanje mora biti nekoliko večja, vsaj 0,6 mm ali več, naklon pa mora biti približno 70 stopinj, da se zagotovijo jasne slike in besedilo vročega žigosanja ter zmanjša videz sosednjih in zastarelih plošč in izboljšajte stopnjo odpornosti na tiskanje.

Zasnova vročega žigosanja besedila, črt in vzorcev je zelo posebna. Grafika in besedila naj bodo čim debelejša, gostota pa razumna. Če je premajhen ali pretanek, zlahka zgrešimo poteze; če je pregosto in pregosto, ga je enostavno prilepiti.

4. Nadzirajte temperaturo vročega žigosanja

Temperatura vročega žigosanja ima velik vpliv na stopnjo taljenja luščilne plasti vroče talilne silikonske smole in lepila. Temperatura vročega žigosanja ne sme biti nižja od spodnje meje temperaturne odpornosti anodiziranega aluminija, ki je najnižja temperatura, ki zagotavlja taljenje lepilne plasti iz anodiziranega aluminija. Če je temperatura prenizka, taljenje ne bo zadostno, povzročilo bo vroče žigosanje ali vroče žigosanje ni močno, zaradi česar so odtisi slabi, nepopolni, manjkajo peresa, zlomljene oznake ali rože;

Če je temperatura previsoka, bo taljenje prekomerno, kar povzroči, da se eloksiran aluminij, pritrjen okoli odtisa, stopi in odpade, da nastane pasta. Hkrati bo visoka temperatura povzročila tudi oksidativno polimerizacijo sintetične smole in barvila v barvni plasti, kar bo povzročilo mehurjenje ali meglenje odtisa. Površina aluminijaste plasti in zaščitne plasti je oksidirana, kar zmanjša svetlost izdelka vročega žigosanja ali izgubi kovinski lesk.

Na splošno je treba temperaturo električnega ogrevanja nastaviti med 80-180 stopinjami. Za večje območje vročega žigosanja je temperatura električnega ogrevanja relativno višja; drugače je nižja. Konkretno situacijo je treba določiti glede na različne dejavnike, kot so dejanska temperatura tiskarske plošče, vrsta eloksiranega aluminija, grafični in besedilni pogoji, najprimernejša temperatura pa se običajno najde s poskusnim likanjem. Temperatura mora biti najnižja in lahko se odtisne jasna grafika in črte besedila. Kot standard.

5. Za razumno kontrolo pritiska žigosanja

Pritisk vročega žigosanja je zelo povezan s trdnostjo oprijema anodiziranega aluminija. Tudi če je temperatura prava, če tlak ni zadosten, se eloksiran aluminij ne bo trdno oprijel podlage ali povzročil bledenje barve, odtise in druge pojave; Nasprotno, če je pritisk previsok, bo kompresijska deformacija podloge in podlage prevelika, kar povzroči pasto. Plošča ali tisk postane debelejši. Zato je treba tlak vročega žigosanja skrbno prilagoditi.

Pri nastavljanju pritiska žigosanja je treba upoštevati predvsem: lastnosti eloksiranega aluminija, temperaturo žigosanja, hitrost žigosanja, podlago itd. Na splošno je papir močan, gladek, natisnjena plast črnila je debela in temperatura vročega žigosanja je visoka in hitrost avtomobila je počasna, pritisk vtiska mora biti manjši; nasprotno, moral bi biti višji.

Poleg tega, podobno kot pri tisku, bodite pozorni tudi na podlogo za vroče žigosanje. Za gladke papirje, kot so: premazan papir, steklena lepenka, je najbolje uporabiti trd linijski papir, da bo odtis jasnejši; nasprotno, za gladkost Pri slabem, grobem papirju mora biti podloga mehkejša, še posebej, če je območje vročega žigosanja veliko.

Končno mora biti pritisk vročega žiga enakomeren. Če se ugotovi, da vročega žigosanja ni mogoče izvesti lokalno ali se med poskusnim tiskanjem pojavi mravljinčenje, je to morda zato, ker pritisk tukaj ni enakomeren. Tam lahko položite tanek papir na ravno ploščo in naredite ustrezne prilagoditve.

6. Hitrost vročega žigosanja je čim bolj konstantna

Kontaktni čas je pod določenimi pogoji sorazmeren s trdnostjo vročega žigosanja, hitrost vročega žigosanja pa določa kontaktni čas med anodiziranim aluminijem in podlago. Hitrost vročega žigosanja je počasna, kontaktni čas med anodiziranim aluminijem in substratom je dolg, vez pa je razmeroma močna, kar vodi do vročega žigosanja; nasprotno, hitrost vročega žigosanja je visoka, kontaktni čas vročega žigosanja je kratek, plast vroče talilne silikonske smole in lepilo iz eloksiranega aluminija, če ni popolnoma stopljeno, bo povzročilo neuspeh vročega žigosanja ali odtis naj bo zamegljen.

Seveda mora biti tudi hitrost vročega žigosanja združljiva s tlakom in temperaturo. Če se hitrost vročega žigosanja poveča, je treba ustrezno povečati tudi temperaturo in tlak. Poleg tega ima zmogljivost samega anodiziranega aluminija večji vpliv na hitrost vročega žigosanja. Visokokakovosten eloksiran aluminij lahko doseže hitro vroče žigosanje, ki se precej razlikuje od uvoženega eloksiranega aluminija.

Domači eloksirani aluminij je običajno primeren samo za vroče žigosanje pri nizki hitrosti, hitrost je približno 2000 listov / h, najvišja pa na splošno ne več kot 3000 listov / h; uvožene lahko dosežejo 8000 listov/h ali celo več. Ne glede na hitrost je pomembna točka: hitrost vročega žigosanja mora biti čim bolj stabilna in se je ne sme zlahka spremeniti.

Pod predpostavko stabilne hitrosti vročega žigosanja je treba temperaturo in tlak vročega žigosanja ustrezno prilagoditi, da se optimizira učinek vročega žigosanja, kar lahko zmanjša spremenljive dejavnike, naredi delovanje stabilno in enostavno nadzoruje kakovost vročega žigosanja.